制粒機給你不一樣的體驗！
更新時間：2024-03-12 點擊次數(shù)：4678
制粒機給你不一樣的體驗！
制粒機制粒快、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。
在制粒機顆粒料生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料，對于經(jīng)驗不足或新的飼料生產(chǎn)廠家來說，有時會找不到問題的癥結(jié)在哪里。下面把常見的外觀異常的顆粒料產(chǎn)生的原因及改進辦法介紹給大家，以供在飼料生產(chǎn)中進行對比參照。
1、顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋
外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細的原料那么容易軟化，而在冷卻時，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。
改進的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細度與均勻度，從而在調(diào)質(zhì)時能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。
2、單個顆粒或個體間顆粒顏色不一致，俗稱“花料”
制粒機主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個顆粒的表面顏色不一致。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：配方成份復(fù)雜的水產(chǎn)飼料，在原料混合與調(diào)控過程中與水份、溫度和壓力的共同作用下，原料發(fā)生物理和化學(xué)變化，導(dǎo)致不同組份的原料顏色變化不一致，產(chǎn)生“花料”；用于制粒的原料水份含量不致。這樣就很難使飼料在混合后水份能夠均勻分布。當這種混合原料進入調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時，由于調(diào)質(zhì)器也不可能在短時間內(nèi)使水份進一步分布均勻，在蒸汽的作用下，飼料各個部分在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一致，制粒后顏色變化也就不一致；待制粒倉中具有重復(fù)制粒的回機料。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細粉或小顆粒料時常會進入工藝流程中重新進行制粒，通常是進入混合機或待制粒倉，由于這種回料是重新進行調(diào)質(zhì)和制粒，在調(diào)質(zhì)后如果和其它原料混合得不均勻或夾雜有回機小顆粒料，對于某些飼料配方，有時會產(chǎn)生“花料”；環(huán)模孔徑內(nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致，顆粒在擠出時受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時會劃傷表面，致使單個顆粒的表面顏色不同。制粒機
改進方法主要在于控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度；改善調(diào)質(zhì)性能，必要時控制調(diào)質(zhì)溫度，采用低一些的調(diào)質(zhì)溫度以減少顏色的變化；控制回機料，對于易產(chǎn)生“花料”的配方，盡量不用回機料直接制粒，應(yīng)該把回機料和原料混合后重新進行粉碎；采用質(zhì)量有保障的環(huán)模，控制模孔的光潔度，必要時對模孔進行砂磨后再使用。
3、顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
在生產(chǎn)中,當切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。
改進方法有：增加環(huán)模對飼料的壓縮力、將飼料原料粉碎得更細些、調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或者更換使用較鋒利的切刀片、使用粘結(jié)類的制粒助劑。
制粒機的使用范圍
1、制粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2、在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、制粒機不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。
